“以后，客人在我們的APP上就能定制女裝了， ”贏家時裝贛州有限公司的人力資源總監黃磊在接受采訪時說。

　　贏家時裝工業園的展示廳，位于江西省贛州市于都縣。（郭應喆 攝）

　　“以后，客人在我們的APP上就能定制女裝了，”贏家時裝贛州有限公司的人力資源總監黃磊在接受采訪時說。

　　他在向記者介紹公司的智能制造項目。“傳統的服裝一般只能選擇號碼和顏色，但在我們開發的APP上，會更多的滿足消費者的個性化需求，比如改袖口、領口、印字。”

　　2016年11月，贏家公司正式啟動智能制造項目，投資1.1億在深圳引入相關生產系統和設備，希望2017-2019年完成智能制造服裝35.5萬件，創收60250萬元。“若是項目順利，我們就會把生產線引入贛州公司。”

　　“我們會有更多的‘柔性化生產’，小批量，多批次。服裝從設計到上市的過程也會縮短到僅7天左右，”黃磊說。

　　總部設在深圳的贏家服裝公司是中國女裝行業第一個嘗試智能制造的企業，他說，公司希望通過這個項目帶動地方服飾產業的發展。

　　位于贛州于都縣的贏家工業園為當地貢獻了1800余個就業崗位，所有員工都免費包吃住，園區內除了工廠、食堂和宿舍，還有電影院、KTV、籃球場、圖書館等多種生活設施。

　　智能制造是“中國制造2025”戰略中的重要一環。國務院文件《中國制造2025》明確指出，推進工業化和信息化深度融合，把智能制造作為兩化融合的主攻方向，著力發展智能裝備與智能產品，推進生產過程智能化。

　　在江西贛州，嘗試智能制造的企業不止贏家服飾一家。位于南康區的家具企業匯明集團就建設了全國第一條板材生產智能化車間。企業的外聯經理曾瑞福說，“這么大的車間只需要4個人”。

　　匯明集團的智能化廠房，位于贛州市南康區。（郭應喆 攝）

　　據企業的官方資料，匯明集團是全國最大的板式家具生產出口企業，也是家具全產業鏈最完整的企業。它還引入了全球第三條、中國第一條連續壓機生產線。

　　“我們利用南康其它家具企業的下腳料，包括一些枝椏材、廢舊模板，我們集中收購起來再生產，做成板式家具和其他家具。做完了后，我們還可以再回收剩下的廢料，真正達到了‘吃干榨凈，循環利用’，”曾瑞福說。

　　他還說，這條生產線上的回收分離是機器設備自動分離，不需要人去分。匯明集團預計，這個項目今年可實現主營業務收入5億元，稅收3000萬元。

　　家具產業是南康區的支柱產業，全區90多萬人中有40多萬人都在從事著家具制造的相關工作，可謂是本地的經濟命脈。和贏家公司一樣，曾瑞福也提到，要通過發展智能化，帶動身邊200多家家具企業抱團發展。