隨著高端精密制造行業的發展，下游企業對于加工精度及效率等的要求逐步提升，焊接作為制造業的重要加工手段，成為智能制造轉型的關鍵環節，為新型工業化的智能化、自動化、綠色化、高效化發展提供關鍵技術。其中，逆變焊機借助節省金屬材料，減少電能損耗，可以實現焊接過程所要求的理想控制過程等優勢逐漸占領工業市場。

8月21日，“‘新’中有‘數’——解碼新型工業化”網絡主題宣傳活動走進山東奧太電氣有限公司，看其如何為企業架起推進新型工業化的橋梁。

在山東奧太電氣有限公司的車間內，工人正有序工作，一個個已經制作完成的焊臂準備發往全國各地……作為國家級重點高新技術企業和面向全球的工業焊割設備制造商，山東奧太電氣有限公司為用戶提供工業焊割設備、機器人焊割系統、自動化焊割裝備和智能焊接云系統及其應用解決方案，服務于航空航天、高鐵、船舶、機械、鋼構、冶金、石化等不同行業。

“近年來，隨著智造浪潮的興起，我們奧太焊接機器人系統、自動焊裝備在大中型生產線的研發、制造方面一直處于國內領先地位，廣泛應用于專用車、建筑工程、鋼結構、煤礦機械、工程機械等領域�！鄙綎|奧太電氣有限公司總經理助理張杰說，“2005年至今，奧太逆變焊機的品牌影響力、市場占有率和產銷量始終是國內工業用逆變焊機的標桿，遠遠高于行業的平均發展速度�！�

山東奧太自主研發的奧太智能焊接云系統，于2017年投入市場，圍繞焊接設備數據采集網絡化、焊接過程信息化、焊接方式自動化、焊接工藝智能化，并結合焊工、焊接產品、焊接材料三個焊接要素，實現設備層、通訊層、應用層、管理層的無縫連接，解決焊接行業現存的多種問題，為焊接行業制定了一套完整的信息化解決方案。

同時針對車間機器人焊接生產線，系統借助5G及機器視覺等技術，提取焊接工件坡口、焊接過程及焊縫成形質量的圖像數據，形成焊接過程控形、控性的工藝專家數據庫，結合物聯網、云計算、邊緣計算、智能檢測控制、圖形圖像處理及識別等技術實現焊接工藝參數智能決策及生產過程智能監控與管理，最終實現生產過程中各個環節的流程化、自動化、智能化。

如今，隨著新型工業化穩步推進，山東奧太電氣也將于精細處大顯身手，不斷提升為用戶創造價值的能力。