央廣網安源11月9日消息（記者王一凡 通訊員許浩毅 李祎瑋）化工填料產業是萍鄉的傳統產業，為響應當地“工業強市”的號召，同時也為更好地順應市場潮流與需求，萍鄉不少化工填料企業“眼睛向外謀發展，眼睛向內練真功”，在腳踏實地在做細做優產品的同時將企業做大做強。由安源區安源鎮引進的江西艾特傳質科技有限公司就是其中之一，作為萍鄉市重點工業項目，該項目將于近期試產，屆時它將以“5G+制造”的高科技特點亮相全市化工填料行業。

　　江西艾特傳質科技有限公司CPVC新材料智能制造生產項目（一期）總投資8億元，規劃占地面積53畝。一期項目建成后具備70條自動化生產線，解決勞動力200余人，實現年產20萬立方成品，1萬噸CPVC新型工程塑料消防管道，預計年產值3億元，年創稅1000萬元。

圖為立體倉庫（央廣網發 通訊員供圖） 

　　走進江西艾特傳質科技有限公司，記者看到，工人們正有條不紊地在綜合一體化車間進行最后階段的設備安裝調試，在主力車間旁邊，規模宏大的立體倉庫也正在進行貨物堆垛的試運行測試，第三方工程師手持終端設備一絲不茍地進行監測與校對，確保設備運行精準無誤。

圖為無人搬運車（央廣網發 通訊員供圖） 

　　據了解，由于5G技術的介入，使得這里的自動化和智能化成為兩大亮點。在綜合一體化車間里，一臺自動行駛的現場管理機器人正沿著設定線路進行巡視。

圖為智能機器人沿設定路線在車間巡邏（央廣網發 通訊員供圖） 

　　相對于體型較小的智能機器人，大個子的AGV無人搬運車在車間充分體現了自動化和智能化的特點，當然，這兩個特點的實現離不開AGV無人搬運車的“大本營”，也就是眼前這個“高大上”的立體倉庫。

　　北京機械工業自動化研究所科技發展有限公司項目經理李儀凡說：他們的立體倉庫在萍鄉乃至江西省都是比較先進的，是全自動的立體倉庫，堆垛機是轉軌的，整個取貨、送貨的過程都是AGV（無人搬運車）自動實現，跟ERP（企業資源計劃）系統做無縫對接，實現整個倉儲流程的自動化。

圖為自動化車間全景（央廣網發 通訊員供圖） 

　　邊送貨，邊記賬，貨送到位了，貨物的臺賬數據也實時傳入包括倉儲系統、財務系統等在內的公司管理系統，為公司快速經營決策提供及時依據，這些功能都是建立在5G技術的基礎之上。據項目負責人徐哲介紹，5G技術在這里的應用還體現在另一個地方，那就是數字化工廠的5G+MAS（移動代理服務器）系統全覆蓋，用戶可以通過帶有AR技術的眼鏡對生產全過程進行實時察看，實現網絡實時360度全景參觀。

圖為客戶通過AR（現實增強）眼鏡可實時察看車間生產動態（央廣網發 通訊員供圖）

　　科技是第一生產力，作為科技型企業。艾特傳質項目與浙江大學、天津大學、南昌大學等多家國內高等院校和科研團隊開展產學研合作。

　　從單一的產品生產到工程總承包，這是萍鄉化工填料企業一直追求的目標，艾特傳質項目正是基于其明確的發展方向，加大企業科研投入與技術積累。

　　工欲善其事，必先利其器，有了“5G+制造”、數字化工廠等科技元素的加持，艾特傳質不僅讓我們眼前一亮。江西艾特傳質科技項目全面建成后，將成為萍鄉市第一家5G+智能制造示范企業，將對于推動萍鄉傳統制造業轉型升級樹品牌、創品質、占市場起到重要的帶動作用。