長江日報記者高萌

上周五，武漢公布今年前三季度經濟運行情況，一組數據值得關注：前三季度武漢工業投資同比增長17.2%，其中，工業技改投資增長81.2%。

今天的投資就是明天的增長。決勝四季度、實現全年經濟高質量發展，釋放制造業轉型升級的巨大潛能尤為重要，這其中，技改又發揮著“穩定器”和“加速器”的作用。

“生產換線”“機器換人”“設備換芯”“產業上云”……當前在武漢，瞄準新舊動能轉換機遇，一項項以數字化、網絡化、智能化為主要方向的工業技改項目正加速開展。

■技改應用高端裝備支持標準提高至30%

智能化改造達標項目最高支持2000萬元

技術改造投資省、見效快、效益高，在產業轉型升級中占據重要位置。

事實上，技改一直是武漢工業發展的優良傳統。近年來，武漢市工業技改投資占工業投資比重不斷提高，特別是今年，武漢技改投資增速連續8個月保持三位數增長。2021年1-8月，全市工業技改投資同比增長165.5%，技改占比達到48.6%，在庫技改項目650項。

技改要改好、改到位，需要企業主體的“快馬加鞭”，也需要政府部門的“一臂之力”。眼下，立足產業結構實際，武漢推進技術改造的措施和手段正更加務實。

2019年，武漢開始實施“工業企業智能化改造三年行動計劃”，上門為企業免費診斷，累計服務企業2158次，改造數字化產線765家，建成智能工廠56家。

從食品加工到生物醫藥，從汽車零部件到“光芯屏端網”，今年1月起，武漢連續舉辦多場工業智能化改造推進會“周五之約”，走進光谷、車谷等全市高質量發展的前沿陣地，線上線下結合，向工業企業推廣先進智能改造經驗。

今年9月，“武漢新技改五年行動計劃”接著出臺，這是系列促進新一輪企業技術改造的舉措。其中，首次提出創建“全球燈塔工廠”，最高給予企業1000萬元獎勵，對獲得省級獎勵資金的企業“即報即審”“免申即享”市級資金支持，將技改應用高端裝備支持標準提高到30%。

與之相關的制度創新也在加速推進，一些更具體的扶持措施政策送達技改一線。武漢提出，對“專精特新”企業實施技改補貼，對國家、省、市級“認定類”的示范企業或項目，直接兌現獎勵資金；出臺了《武漢市工業智能改造專項資金管理辦法》和《武漢市工業智能化改造示范項目獎勵辦法》，實施達標的項目最高支持2000萬元，改造示范項目每個獎勵200萬元。

政策紅利加速從“紙面”落實到“地上”。有數據統計，近三年，武漢累計對444個技改投資項目及智能化改造項目予以資金支持。比如對深耕武漢的汽車行業龍頭企業東風，助推東風本田擴建第三工廠，年新增整車產能30萬輛；支持東風嵐圖實施智能化改造，年新增整車產能15萬輛……

武漢通過打出加強政策引導、優化投資環境等這些組合拳，推動企業技改熱情不斷釋放。如今，東風本田正以產業鏈“鏈長”的身份引領技改，帶動上下游企業協同開展轉型升級；就在上月，世界經濟論壇正式發布新一期全球制造業領域“燈塔工廠”名單，富士康武漢工廠位列其中。

■老字號酒業品牌實現機器人自動裝甑摘酒

智能化技改不僅重塑傳統產業也催生了新產業

當技改插上“智慧翅膀”，實現轉型提速發展近在眼前。如今，智能化技改成為武漢企業找到的蝶變發展新路。

“推倒重來不現實，但做好智能化技改，就能得到重生。”不少企業家坦言，越是傳統制造業企業，越需要投入大量資金在智能化改造上。他們明顯察覺到，在漢企業推進智能化技改的熱情正在不斷高漲。

黃鶴樓酒業是武漢的“中華老字號”品牌，2019年，其武漢廠區獲批為首批湖北省傳統行業智能化改造示范項目。如今，偌大的釀酒車間，只見忙碌運轉的機器，難覓工人身影，“智能化”已貫穿廠區。

“選糧、潤糧、蒸糧、上甑、發酵、蒸餾等傳統釀酒工藝，原來需要人工完成，現在全部由機器人代替。”該公司生產管理中心總監陳彥龍舉例，通過自動化設備導入淘汰老舊生產力，整體效率提升約50%以上。

一組數據上看到更為直觀的成效：在博格華納汽車零部件（武漢）有限公司，通過引進全球最先進的“三合一”驅動電機生產線和一條P2混合動力電機生產線，節約人力30%以上；在武漢格力工廠，控制器智能化新生產線可減少工人50-80人，半成品原材料庫存周期從72小時下降到48小時。

既能推動傳統產業轉型升級，也能拉動新興產業的產品應用，在武漢，智能化技改不僅在重塑一個產業，也在催生著新產業新業態。

今年8月，總投資1.2億元的長江電氣數字化智造中心拔地而起，自動化柔性生產線運行投產，實現了原材料自主生產。而在此前，長江電氣生產高低壓設備的原材料主要從外省采購，供應保障性弱，產品交付周期較長，材料質量也不好把控。

■引入社會資本幫助企業技改項目融資

診斷服務平臺成為企業智能化技改“智囊團”

上周末，中國電子云總部正式在漢揭牌，助力武漢“城市云+產業云”建設。此前，武漢已吸引華為、金山、浪潮、騰訊、阿里等多家企業在漢布局云計算，“產業上云”基礎更加凸顯。

立足新發展階段，武漢已逐漸從支持單個技術改造項目為主轉向從產業鏈升級出發，從自主個別企業技術改造為主轉向支持服務平臺建設。市經信局介紹，通過政府購買服務等方式，武漢引入全國頂尖的智能化改造咨詢專家團隊，依托咨詢診斷機構平臺，為企業免費診斷服務、量身定制智能化改造方案，協助企業推進實施。

在武漢，目前有著華工科技、聯想智能、寶信軟件等6家診斷服務平臺，他們不斷為武漢各級企業提供智能化改造診斷服務，以及智能化改造相關全鏈條服務。

以華工科技為例，自2019年武漢市智能化改造工作啟動，到如今進入新“五年計劃”，華工科技已為120家企業提供了智能化技改診斷。這些服務平臺不光做好診斷，也賦能企業技改，成為企業智能化技改的“智囊團”，在服務工程中幫助企業精準規劃、更有效地落地，促進了武漢工業企業高效率轉型升級。

“種種舉措讓企業有信心去技改，能下決心去改、放心去改。”武漢泛洲中越合金有限公司信息部CIO胡波感慨，政府搭建平臺助力，就像樂高積木一樣，一塊一塊，和企業一同堆出了一個智能工廠的未來。

諸多的國家級平臺試點，也為武漢企業探索轉型提供了可能。近期，我國首個城市級智能網聯道路建設標準在漢正式立項，其中提出了智能網聯汽車不同風險等級道路測試準入要求等，為車企發更高等級自動駕駛車輛提供支撐。而之所以武漢能夠出臺這一標準，也基于落戶武漢的我國首批“雙智”試點等基礎。

隨著企業對技改的深入，武漢市有關部門注意到，光靠企業自身投入、政府引導和扶持資金相對有限，這時，搭建新平臺引入社會資本，精準服務企業提檔升級顯得尤為必要。當前，武漢已首創企業公積金繳納數據引入實體企業的征信體系，今后將引入更多金融機構，幫助企業技改項目融資。

平臺賦能技改，為傳統制造企業解開了困境之“鎖”，也為之前因認知程度或技術、資金障礙而不敢技改、不會技改的企業找到了出路。在武漢，智能化技改輻射范圍越來越廣，未來工廠的梯隊正在不斷擴大。