央廣網佛山8月18日消息(見習記者 夏燕)目前，傳統建筑產業在節能環保方面不能滿足時代需要。據不完全統計，陶瓷固廢年產生量5~10億噸，僅建筑陶瓷每年3.5億噸。

　　記者18日從裝配式建筑與綠色新材發展趨勢研討會上獲悉，佛山與景德鎮已達成新型綠色建材產學研戰略合作，發展裝配式建筑和綠色建材是大勢所趨，產學研用四方必須要協同發展，才能帶動整個行業的發展。

簽約現場。(央廣網發 主辦方供圖)

　　未來趨勢

　　裝配式建筑與綠色新材

　　“傳統建材快速發展帶來了諸多問題。”中國建筑材料工業規劃研究院應用技術開發研究院院長趙金平認為，環保和安全問題最為突出，如甲醛、苯系物、管道噪音、玻璃光污染和材料阻燃性能差、石材的放射污染、材料結構強度等。

　　據不完全統計，我國年產生各類工業固廢超過35億噸，堆存量巨大。鋼渣年產生量1.1億噸，利用率不足30%;赤泥年產量1億噸，利用量不足5%;鋼渣年產生量2000萬噸，歷史累計量1.3萬噸;尾礦年生產量15億噸，綜合利用率不足25%。

發泡陶瓷生產原料展示。(央廣網發 夏燕 攝)

　　而發泡陶瓷是一項能夠實現固廢大宗利用的產業，能夠消耗大量的固體廢棄物。“技術特征而言，發泡陶瓷就是固廢利用中以集聚化、產業化、市場化、生態化為導向，實現高值化利用的最佳綜合性解決方案之一。” 廣東金意陶陶瓷集團董事長何乾表示。

　　據何乾介紹，目前，發泡陶瓷只有中國的幾家企業在生產，其中就包括廣東金意陶陶瓷集團，“所以我們家在國內領先，就是全球領先。”

　　作為綠色建材的代表，發泡陶瓷既具有保溫隔熱、防水防潮、防火、耐酸堿、密度小、機械強度高等一系列優越性能，又具有陶瓷材料本身固有的永久性、安全性、可靠性、防腐防蟲等優點;還可衍生發展應用到建筑墻體、工業耐火保溫、水利應用、道路交通、海洋開發等多個建筑部品領域。

　　位于湖北省十堰市的十堰環球港項目就印證了發泡陶瓷板材的優勢。以施工人數200人為例，選用發泡陶瓷板施工比傳統砌筑節省39天施工周期，可節約1800多萬元。

　　以發泡陶瓷為代表的綠色建材將助力裝配式建筑的發展。中國新型建筑材料工業杭州設計研究院總工程師毛金旺指出：“評價傳統建筑的指標一般是強度、防火、防水、隔風性能等。但是評價裝配式建筑有新的指標，包括環保、耐久性、操作性等，這些是做裝配式建筑需要著重考慮的。”

　　“通過物理發泡、復合、制備工藝優化設計等技術手段，解決廢陶瓷、赤泥、粉煤灰等固廢制備綠色建材研發、生產及應用中的關鍵技術，”中國地質大學材料科學與工程學院院長張以河表示，“為綠色建筑和建筑工業化奠定材料基礎，建成規模化生產和應用示范工程。”

　　產學研用

　　四方要協同發展

　　關于裝配式建筑與綠色新材未來發展方向，國家節能中心副主任李行認為，綠色建材發展要創新發展方向，新基建、新材料要有自己的標準，建立自己的體系;要協調發展方向，產學研用四方要進行更好地協調;要共享發展方向和開放發展方向，資源要進行共享。

　　會上，新型綠色建材產學研戰略合作協議正式簽約。李行指出，此次佛山和景德鎮的合作就是一個好的嘗試，“未來佛山的綠色建材企業還可以和山東、福建等地好的企業合作，帶動整個行業發展。”

　　景德鎮市副市長孫鑫表示，佛山是中國現代建筑陶瓷的代表性產區，代建筑陶瓷的代表性產區，景德鎮是中國陶瓷藝術與文化的起點，“兩地的合作可以實現優勢互補，產業共振。”

　　據了解，陶瓷行業是佛山的傳統支柱產業，去年陶瓷行業的工業增加值324億元,直接從業人員超過10萬人。據佛山市副市長趙海介紹，佛山從2012年開始大力推廣建筑節能與綠色建筑，截至2020年上半年，佛山市綠色建筑累計面積逾6500萬m2，累計創建了745個優秀綠色建筑項目,連續8年超額完成省住建廳每年下達的綠色建筑建設任務指標。

　　其中，金綠能科技等幾家單位還獲得了廣東省裝配式示范基地等榮譽稱號，為佛山建陶產業發展提供了綠色支柱。據何乾介紹，早在2017年10月，金綠能科技啟動運營，全面探索發泡陶瓷對固廢的高值化利用，以及在裝配式建筑中的廣泛應用。

金綠能科技的發泡陶瓷生產線。(央廣網發 夏燕 攝)

　　目前，金綠能生產原材料固廢資源利用率已達到85%以上，循環利用率100%，二次固廢產生為零。在金綠能科技三水示范工廠，記者也觀察到，發泡陶瓷生產一共要經歷21道工序，生產中裁下來的邊角余料也集中收集再生產。

　　此外，據何乾介紹，今年3月，金意陶與江西景德鎮陶文旅集團開展戰略合作，雙方共同建設總投資達6.1億元的3條金綠能新材生產線。截止目前，金意陶已于三水、景德鎮、晉城、重慶等地全面布局，占地3200余畝，全部投產后預計年生產發泡陶瓷基材60萬立方以上。